切削液的腐蝕問題

　　(1)產生腐蝕的原因
　　1、切削液中濃縮液所占的比例偏低。
　　2、切削液的pH值過高或過低。例如PH>9.2時，對鋁有三菱刀片腐蝕作用。所以應根據金屬材料選擇合適的pH值。
　　3、不相似的金屬材料接觸。
　　4、用紙或木頭墊放工件。
　　5、零部件疊放。
　　6、切削液中細菌的數螺旋絲攻量超標。
　　7、工作環境的濕度太高。
　　(2)防治腐蝕的方法
　　1、用純水配制切削液，並NACHI鑽頭且切削液的比例應按所金屬切削油用切削液說明書中的推薦值使用。
　　2、在需要的情況下，要使用防鏽液。
　　3、控制細菌的數量，避免細菌的產生。
　　4、檢查濕度，注意控制工作環工業用油境的濕度在合適的范圍內。
　　5、要避免切削液受到汙染。
　　6、要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。